電磁加熱節能壓鑄機鋁合金熔爐系統加熱的原理：電磁加熱系統是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁加熱系統控制器將220V /380V、50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的超音訊高壓電，導體有高速變化的高頻高壓電流流通過時，在其周圍就同時產生磁場，高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的電感線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將被加熱的金屬物質放置在感應線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦流，由于被加熱金屬物質的電阻產生焦耳熱，使金屬物質自身的溫度迅速上升，從而完成對金屬工件的加熱。相比傳統燃料加熱節約30%～75%左右。 

壓鑄機熔爐電磁加熱節能系統加熱示意圖如圖：

二、電磁加熱熔爐節能產品技術參數：

電磁加熱節能系統熔爐基本參數：

基本功能概述 ：

A、熱效率≥90%

    B、電壓與功率特性：360~460V恒功率輸出，360V以下恒流輸出

    C、IGBT保護溫度：80±5℃

    D、電路結構：全橋模式

    E、調功模式：PWM（調頻）

F、保護：線盤短路保護；高低壓保護；上下橋擊穿保護；過流保護；頻率跟蹤保護；

相位是流監測跟蹤保護等。

    G、具有軟啟動/停止控制功能（可直接關電源）

    H、相位工作方式：軟件掃描及硬件追蹤

    I、散熱器不帶電可與機殼（地）相接

J、故 障 提 示 ：

 電磁加熱熔爐電控柜

應用于壓鑄及熔煉行業，節能達45-70%

1、基本參數： 

輸入電壓：3相 、380V

輸入頻率：50HZ

額定溫度：400-1200℃

額定功率：30KW

裝載量： 450 KG（鋅合金）

溶解率：（冷爐）溶解時間≤2小時/爐

溫控精度：±5℃ 

2、應用行業： 

該系列熔爐主要：供有色金屬如等低熔點合金的熔煉和保溫加熱，如：鋅合金、鋁合金、鎂合金坩堝，電子廠錫爐；

高溫系列可應用于：冶金行業，如：鋼鐵廠、五金制造等企業里的熔爐、玻璃熔爐等耗電量大的設備； 

3、產品特點：

1、設備體積小，重量輕、效率高、耗電少；

2、爐子周圍溫度低、無煙塵、作業環境好；

3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠；

4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；

5、鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效高；