隨著電磁加熱行業蓬勃發展，越來越多人想了解電磁加熱技術有何利弊等問題，下面小編告訴大家電磁加熱技術有何利弊有哪些?

　　電磁加熱工作原理

　　電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發熱，所有熱轉化率特別高，最高可達到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術。

　　電磁加熱技術可使用場合工業電磁節能改造廣泛應用于塑料注射機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業，可以替代傳統能源。

　　紡織印染

　　原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度; 輕工行業 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等 鍋爐行業 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節省空間。

　　機械行業

　　高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱;電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備制造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。

       隨著科學技術的不斷發展，節電技術層出不窮，電磁加熱技術是眾多節能技術中的一種。由于電磁加熱節能技術發展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不甚了解，現針對電磁加熱技術在塑料機械上的應用有過較為細致的研究，在此作簡要介紹。

　　在我們的生活和生產活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是最為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前,在塑膠工業生產中需要廣泛用到電加熱,而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式,這種加熱方式,主要是靠接觸傳導來傳遞熱能,用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。

　　節能，首先我們要強調的是節約而已，它不能創造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業我們節約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態下的最高節電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個完美的狀態，所以也就是不可能有50%，所以我們說正常情況下的節電率應該是40%左右。

　　現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。

　　電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料制品企業使用，大大的降低了企業的生產成本。

　　電磁加熱技術的發展

　　隨著感應熱處理生產線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發。同時感應加熱系統正向智能化控制方向發展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷等控制性能的感應加熱電源系統正成為下一代的發展目標。

　　電磁加熱優勢及特點

　　電磁加熱技術的應用，不僅有利于產品品質、生產效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備制造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。

　　1.節能效果好：相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在目前已使用的產品中節電效率最大可達85%以上。

　　2.環保效果好：加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，對設備在夏天的連續、穩定的運行有一定的幫助，員工也有一個良好的工作環境。使其更樂意為企業效力。

　　3.電磁加熱器的使用壽命長：加熱圈連續運行溫度只有70-90℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

　　4.可提高產品產量：由于電磁加熱器的發熱效率高，加上加熱均勻，能顯著縮短升溫時間，提高產品產量。

　　電磁加熱可靠性

　　正值當今世界經濟不景氣之際，企業生存壓力甚大，而塑膠行業本來競爭就非常激烈，怎樣降低產品成本，提高產品的競爭力，是每個企業面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業產品成本中占有很大比例，塑料企業對于節省電費，降低生產成本自然非常關心。

　　目前，市場上關于塑料機械電磁加熱節能改造技術已引起眾多企業的關注和使用，其實電磁感應加熱技術早在80多年前出現，而且在其他行業應用很多，例如：鋼材的熱處理、家用電磁爐等方面。

　　利用在塑料機械加熱節能改造中還是最近幾年的事，其基本原理就是利用電磁感應原理產生20～25KHz超音頻電磁波，通過塑料機料筒自身感應產生渦流從而產生熱量，由于這種方式屬于被加熱體自身發熱，熱效率能夠達到90%以上，并徹底解決傳統電阻加熱方式中需要通過空氣傳導熱效率低的問題。

　　電阻加熱方式的熱效率一般只能達到60%，有些更低至30%，因此，采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節電效果，而且至少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%。